泡沫混凝土是用机械办法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，在将泡沫参加到含硅、钙质资料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合拌和，浇筑成型，保护而成的一种多孔资料。

　　本工法适用于一般工业与民用建筑工程的平屋面找坡保温层的施工

　　1、依据规划要求，试配泡沫混凝土，确认其水泥、发泡剂、水、集料的掺量。?

　　2、整理底层上的尘土、杂物和积水。

　　3、按照泡沫混凝土层的规划厚度、规划斜度，用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼)，再拉线，冲筋。若规划无规则斜度值，斜度值宜为1.5~2%。

　　4、在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的结构物四周埋设分格条。?

　　5、在底层上洒水湿润，用专用运送泵管在素水泥浆喷涂到底层外表。

　　6、在发泡瓶内参加发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。

　　7、在拌和机内参加水和水泥及外加剂等拌和2～3分钟构成稠状浓液，随后参加5.2.6中所述构成的泡沫拌和。当拌和机内泡沫混凝土坍落度增大到250～300mm时，用专用运送泵管将拌和好的泡沫混凝送至施工的屋面。

　　8、选用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实践厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。

　　9、在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条;待泡沫混凝土终凝后，及时用切开机具切开排气槽，(排气槽兼分格缝)间隔宜不越36㎡，深度设置为泡沫混凝土厚度越200mm的部位设置150深，其它部位深度至底层。在其外表水泥砂浆的分格缝的宽度按20mm留置，，保护期完毕后在分格缝中嵌填PVC密封膏。

　　10、泡沫混凝土施工完48小时后应洒水保护(5~10oC时为72小时)，保护时刻不得少于5天。保护期内尽量防止人员在其上面行走及制止堆积物品，防止损坏其外表气泡结构，使外表粉化引起其与上层水泥砂浆找平层连接效果而引起空鼓开裂等质量问题。